L'industria 4.0 ha portato molte innovazioni all'interno delle aziende. E' fondamentale, però, riuscire a gestire tutti gli strumenti che si hanno a disposizione strutturando processi che producono pochi sprechi. Quest'ultimo termine indica materiali e tempo; un processo lean è quindi un processo efficiente ed efficace.
La metodologia 5S comprende una serie di atteggiamenti che aiutano a raggiungere i risultati in modo strutturato. Ha origini giapponesi ed è collegata al sistema produttivo Toyota.
Sort = selezionare ciò che non è funzionale
Set in order = sistemare la postazione di lavoro
Shine = pulire, mantenere l'ordine
Standardize = standardizzare le procedure
Sustein = mantenere nel tempo
Introdurre nuove metodologie nelle aziende comporta tempo e fatica; le persone devo credere nel cambiamento ed esserne i principali portatori. Negli ultimi anni l'avvento dell'intelligenza artificiale ha cambiato il modo di approcciarsi al lavoro: le competenze digitali sono ormai alla base di tutte le attività. Per questo bisogna innovarsi e migliorare continuamente, senza perdere di vista i valori fondamentali: il rispetto e la collaborazione.
